केबल सीलिंग रबर पार्ट्स

केबल सीलिंग रबर भागों का प्रकार चुनते समय 7 बातों पर विचार करें
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपका इच्छित अनुप्रयोग क्या है, केबल सीलिंग रबर पार्ट्स सामग्री की सही शैली चुनने से आपको एप्लिकेशन के सबसे लंबे कार्यात्मक जीवन को प्राप्त करने में मदद मिलेगी और इसके संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या को कम किया जा सकेगा। यह लेख उन 7 मुख्य कारकों की व्याख्या करता है जिन पर आपकी पसंद का मार्गदर्शन करने के लिए विचार किया जाना चाहिए।

मोटाई
केबल सीलिंग रबर भागों का चयन करते समय आपको सबसे पहले जो विचार करना चाहिए वह यह है कि रबर को कितना मोटा होना चाहिए। गैस्केट और सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए रबर का चयन करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, हालांकि चूंकि किसी बिंदु पर हर दूसरे अनुप्रयोग में भी इस पर विचार करने की आवश्यकता होगी, इसलिए यह शुरुआत करने के लिए एक अच्छी जगह है।
मोटाई की आवश्यकता भी उपलब्ध विकल्पों की सीमा को कम करने में एक भूमिका निभा सकती है क्योंकि रबर की सभी किस्में सभी मोटाई में आसानी से उपलब्ध नहीं होती हैं और कुछ को विशेष ऑर्डर की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, यदि आपके एप्लिकेशन को 12.7 मिमी से अधिक मोटे रबर की आवश्यकता है, तो आसानी से उपलब्ध रबर की सूची बहुत अधिक सीमित है।

तापमान
एक और बहुत महत्वपूर्ण कारक वह तापमान है जिसके संपर्क में आपके केबल सीलिंग रबर के हिस्से होंगे। यह महत्वपूर्ण है कि आप ऊपरी और निचली दोनों सीमाओं पर विचार करें क्योंकि ये रबर के बीच भिन्न होती हैं। यदि ऐसी स्थितियों के संपर्क में लाया जाए जहां तापमान केबल सीलिंग रबर भागों की अधिकतम रेटिंग से अधिक हो तो यह चिपचिपा हो जाएगा और अंततः पिघल जाएगा और जल जाएगा। यदि इसके न्यूनतम तापमान से कम तापमान के संपर्क में लाया जाए तो यह अधिक ठोस होना शुरू हो जाएगा, जिससे यह भंगुर हो जाएगा और टूटने का खतरा होगा।
कुछ रबर दूसरों की तुलना में तापमान को बेहतर ढंग से संभालते हैं, उदाहरण के लिए सिलिकॉन रबर -70ºc और 200ºc के बीच निरंतर तापमान को संभाल सकता है, जिससे यह कई चरम तापमान वाले वातावरण में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।

घर्षण प्रतिरोध
रबर के सभी फॉर्मूलेशन घर्षण के विरुद्ध समान स्तर की लचीलापन प्रदान नहीं करते हैं। रबर का घर्षण प्रतिरोध घर्षण, स्क्रैपिंग या क्षरण जैसी यांत्रिक क्रिया का विरोध करने की क्षमता को संदर्भित करता है जिसके परिणामस्वरूप अंततः रबर की सतह से सामग्री को हटा दिया जाता है। घर्षण प्रतिरोधी रबर के रूप में केबल सीलिंग रबर भागों का सम्मिलन एक और लोकप्रिय विकल्प है जो किफायती मूल्य पर अच्छा स्थायित्व प्रदान करता है।

ओजोन/यूवी प्रतिरोध
पराबैंगनी (यूवी) किरणों और ओजोन के संपर्क में आना कई प्रकार के रबर के लिए हानिकारक है, जिसमें केबल सीलिंग रबर के हिस्से, नाइट्राइल रबर और अन्य रबर शामिल हैं, जहां दोहरे बंधन उनकी बहुलक श्रृंखला का अधिकांश हिस्सा बनाते हैं। जब ये रबर लंबे समय तक तत्वों के संपर्क में रहते हैं, तो वे टूट जाते हैं और तनाव क्षरण या ओजोन क्रैकिंग जैसी घटनाओं का अनुभव करते हैं।
इन मामलों में केवल यूवी/ओजोन प्रतिरोधी रबर का उपयोग करने पर विचार किया जाना चाहिए, सबसे अच्छा विटन, सिलिकॉन या एपीडीएम है। गास्केट जैसे महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों में ओजोन और यूवी प्रतिरोध पर विचार करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि ऐसे वातावरण में भी टूटना शुरू हो सकता है जहां ओजोन 1 भाग प्रति मिलियन से कम है (यानी ज्यादा नहीं!)।

तेल प्रतिरोध
हालाँकि तेल के प्रतिरोध की आवश्यकता केवल कुछ अनुप्रयोगों में ही हो सकती है, यह आम तौर पर विचार करने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है। बाज़ार में उपलब्ध अधिकांश सामान्य रबर पर तेल का प्रभाव पड़ेगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि केबल सीलिंग रबर भागों (कई प्रकार के रबर का आधार) पर हाइड्रोकार्बन द्वारा हमला किया जाता है जिससे गंभीर गिरावट होती है।

एसिड प्रतिरोध
पीएच स्केल किसी घोल में हाइड्रोजन आयन की सांद्रता का माप है। इसका उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि कोई घोल कितना अम्लीय या क्षारीय (क्षारीय) है। लगभग सभी रबर पर एसिड द्वारा हमला किया जाता है, हालांकि कुछ दूसरों की तुलना में बेहतर खड़े होते हैं। एसिड प्रतिरोध एक और विचार है जो सभी अनुप्रयोगों में प्रासंगिक नहीं हो सकता है, हालांकि इस पर विचार करना फायदेमंद है। हमें यह याद रखने की आवश्यकता है कि केबल सीलिंग रबर भागों के संपर्क में आने वाले लगभग सभी समाधान पीएच पैमाने पर कहीं न कहीं मौजूद होंगे और समय के साथ, अम्लता का निम्न स्तर भी कुछ रबर्स को प्रभावित कर सकता है।

कठोरता
रबर का चयन करते समय अंतिम विचार कठोरता का होता है। कुछ रबर जैसे कि केबल सीलिंग रबर पार्ट्स इंसर्शन केवल ड्यूरोमीटर की एक छोटी रेंज में उपलब्ध हैं, जबकि सिलिकॉन जैसे अन्य रबर कठोरता की व्यापक रेंज में अधिक आसानी से उत्पादित किए जाने में सक्षम हैं। आमतौर पर अधिकांश अनुप्रयोगों में कठोरता पर विचार करने की आवश्यकता होगी, विशेष रूप से सीलिंग अनुप्रयोगों में जहां कठोरता संपीड़न और दबाव को प्रभावित कर सकती है।